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Branchen-News

Wie beurteilt man die Galvanikqualität von Radmuttern oder -schrauben?

Zeit: 2018-07-30

Das ist ‚HONISHEN‘ automatische Galvanik Produktionslinie, die Gesamtlänge 72 Meter ist, kann es Mantel 220000pcs Produkte pro Tag.

Die traditionelle Oberflächenbeschichtung von Radmutter oder Bolzen:
1.Copper + Nickel + Chrom (niedrige Kosten, einfacher Rost)
2.half blanke Nickel + blanke Nickel + Chrom (Beschichtungsdicke etwa 20 bis 25μm, moderat Kosten, allgemeiner Anti-Rost),
Alle 'HONISHEN' Chromprodukte Beschichtung:
Halbglanznickel + Halbglanznickel + helle Nickel + helle Nickel + Chrom, die Dicke von Nickel mehr als 30μm, (hohe Kosten, beste Anti-Rost, stark verbessert die Produktrostbeständigkeit)

Real Anti-Rost-Rolle ist die Nickelschicht und die Oberfläche der hellen Chromschicht ist nur Oberfläche schön machen, so dass die Dicke der Nickelschicht für die Produkt Rostbeständigkeit eine entscheidende Rolle spielen.
Das Nickelmaterial ist sehr teuer, so Unterschied von 1μm, wird der Preis US $ 0.02. Radmutter oder Bolzen im Allgemeinen schlechte Rostbeständigkeit auf dem Markt ist, in der Regel nur durch 20 Stunden Salzsprühtest nach 25. ‚HONISHEN‘ Radmutter oder Bolzen zumindest 72 Stunden vergangen sind, kann die höchste 500 Stunden erreichen. Speziell entwickelt für die High-End-Kunden Produkte von bester Qualität zur Verfügung stellen.

Mehr überraschung, unsere schwarz chrom beschichtung kann über 96 stunden neutrale salz sprühtest, stark verbessert die produkt rostbeständigkeit

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